1.反滲透設(shè)備中的密封圈為什么會膨脹？

在水處理設(shè)備反滲透設(shè)備中，為了實(shí)現(xiàn)膜殼內(nèi)各段的密封隔離，膜殼內(nèi)需要三種類型的密封膠圈。為了減少安裝阻力，安裝系統(tǒng)時，應(yīng)在每個密封圈表面涂上清水或甘油。

需要注意的是，使用凡士林或其他石油脂潤滑劑作為潤滑劑要慎重，否則會造成淡水管道開裂，特別是密封膠圈膨脹。一般橡膠圈的膨脹不會直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果，但會影響系統(tǒng)卸載后的重裝，即加載時膨脹的橡膠圈很難進(jìn)入槽內(nèi)。

2.反滲透設(shè)備工藝各原部分產(chǎn)水量是否一致？

在反滲透設(shè)備中，膜元件的供水端和濃水端存在壓差，即膜壓降，各元件濃水的含鹽量高于供水，因此各元件供水的滲透壓沿系統(tǒng)進(jìn)程不斷上升。

如果忽略淡水的背壓和滲透壓，各膜元件沿系統(tǒng)流動的產(chǎn)水量將與其工作壓力和滲透壓之差成正比，即各膜元件的產(chǎn)水量將逐漸減少。

3.pH值會影響反滲透膜的去除率和壽命嗎？

反滲透設(shè)備作為水處理設(shè)備中的主要過濾過程，原水進(jìn)入反滲透膜時pH值會對反滲透膜造成危害嗎？一般來說，反滲透膜的材料多為復(fù)合膜材料。在使用這種膜材料時，如果在產(chǎn)品規(guī)定的pH值范圍內(nèi)，一般為2-11，那么pH值對膜本身的危害和影響較小。

至于pH值對反滲透脫鹽率的影響，一般來說，正常運(yùn)行時的pH值應(yīng)接近中性，即pH值應(yīng)在7左右。這是因為(1)反滲透膜的脫鹽率在7.5—7.8時最高。(2)碳酸鹽體系的平衡關(guān)系。

可以看出，pH值對某些雜質(zhì)的脫鹽率還是有很大影響的。同樣，如果反滲透膜對CO2的去除率為零，提高原水的pH值使CO2轉(zhuǎn)化為CO32-，這樣反滲透膜就能有效脫鹽。但要特別注意反滲透膜的結(jié)垢問題。

4.反滲透設(shè)備第一次運(yùn)行該怎么辦？

用低壓低流量趕走管道里的空氣。只有當(dāng)管道中沒有空氣時，設(shè)備才能正常工作。首先，壓力應(yīng)保持在0.2至0.4兆帕之間。當(dāng)采用低壓沖洗和排氣時，產(chǎn)生的濃水和生產(chǎn)水應(yīng)排入下水道。

如果運(yùn)行中壓力快速上升時膜元件內(nèi)有空氣，就會產(chǎn)生水流和徑向沖擊力。在這種情況下，膜的外包裝可能會破裂，導(dǎo)致反滲透膜無法修復(fù)。

第一次使用時，需要將膜的工作壓力調(diào)整到0.2~0.4MPa進(jìn)行沖洗，并保證反滲透系統(tǒng)每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。

5.如何更換反滲透設(shè)備中的安全過濾器？

過濾器使用一段時間后，處理后的水質(zhì)會有所不同。此時，濾芯會被堵塞。應(yīng)根據(jù)過濾器前后的壓力差更換濾芯。當(dāng)壓差大于0.03MPa時，應(yīng)更換濾芯。

替換方法:關(guān)閉反滲透系統(tǒng)。釋放壓力，按下設(shè)備上的泄壓閥按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專業(yè)扳手打開過濾器的濾瓶。取出舊的濾芯，換上新的。用專業(yè)扳手?jǐn)Q緊過濾器的濾瓶。

6.反滲透系統(tǒng)如何清潔消毒？

一般反滲透系統(tǒng)的清洗都是需要專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行的，客戶是無法自行清洗的。如果反滲透系統(tǒng)需要清洗，聯(lián)系專業(yè)廠家完成。以下條件是化學(xué)清洗的前提，如果出現(xiàn)可以進(jìn)行清洗。

化學(xué)清洗的前提條件:當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)水量比首次或最后一次清洗操作的產(chǎn)水量低5%-10%時。當(dāng)系統(tǒng)脫鹽率比首次或最后一次清洗操作低2.5%-5%時。當(dāng)系統(tǒng)各段壓差為初始階段或最后一次清洗操作的1-2倍時。當(dāng)系統(tǒng)需要長時間關(guān)閉時，使用保護(hù)溶液對其進(jìn)行保護(hù)。

備注:產(chǎn)水量和脫鹽率受水溫影響，因此測試結(jié)果應(yīng)在相同水溫下獲得。

7.反滲透設(shè)備脫氟效果好嗎？

如果人們使用超氟水，它會對人體造成傷害。為了避免人們在生活中遭受氟化物的侵害，可以使用反滲透設(shè)備來除氟。地下水中的氟離子大部分來自于圍巖的侵蝕和溶解，水中還含有大量的可溶性離子。進(jìn)行脫氟時，必須考慮脫氟對其他分子的影響。在含鹽量超標(biāo)的地下水中使用反滲透設(shè)備除氟率不算太高。但與其他方法相比，反滲透操作簡單，處理效果好。

8.純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求是什么？

純化水設(shè)備純凈水在制藥、生物醫(yī)學(xué)等行業(yè)的使用。但是純凈水質(zhì)量的基本標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？中國藥典和歐洲藥典都明確指出，制藥用原水至少應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

不達(dá)標(biāo)就凈化，直到達(dá)標(biāo)。除大腸桿菌有具體規(guī)定外，其他細(xì)菌數(shù)不得超過100個/ml。純化水設(shè)備在制水過程中，會產(chǎn)生內(nèi)部污染，純化水設(shè)備中的各種水處理裝置都有可能成為污染源。

所以純化水設(shè)備一定要經(jīng)常清洗消毒。此外，還應(yīng)該在純化水設(shè)備的末尾安裝一個殺菌裝置。

9.純化水設(shè)備出水水質(zhì)有什么特點(diǎn)？

純化水設(shè)備生產(chǎn)出水水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。純化水設(shè)備的流出凈化水具有兩個特征。

一個特點(diǎn)是純化水設(shè)備安裝的消毒滅菌設(shè)備逐漸增多；另一個特點(diǎn)是純化水設(shè)備的管道分配系統(tǒng)用循環(huán)管道代替了傳統(tǒng)的供水管道。這兩個特征是控制微生物污染和細(xì)菌內(nèi)毒素的增加。

同時還要注意管內(nèi)流速對微生物繁殖的影響，即管內(nèi)流速過低或堵塞，微生物繁殖可能增加，水質(zhì)受到影響。

10.選擇軟化水設(shè)備的安裝位置有哪些要點(diǎn)？

軟化水設(shè)備出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，被多家企業(yè)使用。在安裝軟化水設(shè)備時，您應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1) 軟化水設(shè)備應(yīng)盡可能靠近排水。

2)如果需要其他水處理設(shè)備，應(yīng)預(yù)留安裝位置。

3)由于鹽經(jīng)常添加到鹽箱中，所以應(yīng)設(shè)置鹽的放置位置。

4)不要在鍋爐3m范圍內(nèi)安裝軟化水設(shè)備，否則熱水會回流到軟化水設(shè)備，造成損壞。

5)不要將軟化水設(shè)備放置在低于1°C和高于49°C的室溫下。

1.軟化水設(shè)備的使用注意事項有哪些？

軟化水設(shè)備是一種去除水中Ca、Mg血漿，降低水的硬度，軟化水質(zhì)的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備長時間使用后，應(yīng)遵循一定的注意事項。

1) 軟化水設(shè)備使用時，進(jìn)水口要長時間保持開啟，除非設(shè)備維護(hù)，否則需要關(guān)閉。如果不需要水，可以關(guān)閉出水閥。

2)若軟化水設(shè)備再生不完全導(dǎo)致出水不合格，可手動再生。

3) 軟化水設(shè)備長時間停用時，需要將鹽水吸入罐內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。

4)再次投入使用時，只需準(zhǔn)備與正常工作相同的鹽水，先打開進(jìn)水閥，然后接通電源，讓設(shè)備自行復(fù)位，再手動再生即可。之后就可以打開出水閥了。

5)如果使用的工業(yè)鹽太臟，鹽桶要每年清洗一次，保證吸鹽過程順利。

12.超純水設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)是什么？

超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，應(yīng)用范圍將逐步擴(kuò)大。超純水設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)是:

1)設(shè)備安裝場地應(yīng)在平坦、清潔的環(huán)境中，靠近電源和水源。

2)請遠(yuǎn)離火源和任何發(fā)熱體，以免熱量影響其運(yùn)行效率。

3)設(shè)備不應(yīng)安裝在北方地區(qū)的室外，以防設(shè)備內(nèi)部結(jié)冰，損壞儀表和濾芯。

4)設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于排水，使設(shè)備的排水管保持暢通。

5)系統(tǒng)所用水泵的工作壓力應(yīng)為1.0-1.2Mpa，以保證水泵在其額定揚(yáng)程內(nèi)工作。

13.助力泵和高壓泵不吸水。

解決方法:如果電壓為380v，檢查增壓泵和高壓泵是否接反。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)任意更換泵的三個電源端子中的兩個。如果沒有反轉(zhuǎn)，應(yīng)打開泵的排氣閥放氣或注水。

20 V增壓泵和高壓泵不會反轉(zhuǎn)，只需打開泵的排氣閥放氣或向泵體注水即可。

14、高壓泵不啟動。

解決方法:檢查與高壓泵對接的繼電器是否嚙合，連接螺栓的螺紋端是否松動、脫落或缺水指示燈亮；如果水下指示燈亮了，說明原水水源不夠增壓泵用。為了不使高壓泵空轉(zhuǎn)損壞高壓泵，斷水保護(hù)器用來切斷高壓泵的電源，從而保護(hù)高壓泵。如果有足夠的水，斷水保護(hù)器的壓力能夠滿足高壓泵的工作壓力要求，斷水保護(hù)器的指示燈熄滅，高壓泵就可以啟動。

15.高壓泵發(fā)出異常噪音。

解決方法:檢查高壓泵是否怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。有時候高壓泵在水沒有完全進(jìn)入的情況下會發(fā)出一些異響，通常1~3分鐘后會自動消失。如果3分鐘后仍未消失，應(yīng)打開高壓泵排氣閥放氣或注水。

16.管道爆裂。

有些地區(qū)水質(zhì)差，雜質(zhì)多，或者RO膜長期沒有更換清洗，會導(dǎo)致RO膜堵塞，使管道內(nèi)壓力增大，導(dǎo)致管道爆裂。

解決方法:遇到這種情況，你應(yīng)該先檢查一下絨噴濾芯是否需要清洗或者更換，然后再清洗RO膜。水質(zhì)不好的原水往往會堵塞RO膜。此時應(yīng)在原水中添加離子交換設(shè)備或添加阻垢劑，以消除水中的雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)水質(zhì)量，延長RO膜使用壽命。

17.出水量越來越小。

有些設(shè)備用戶會發(fā)現(xiàn)設(shè)備出水量越來越小(基本上以自來水為原水的設(shè)備不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象)。這是因為部分地下水水質(zhì)差，雜質(zhì)多，造成RO膜局部堵塞，從而降低了設(shè)備的出水量。

解決方法:此時要定期反沖洗預(yù)處理，更換絨噴濾芯，清洗RO膜，或者從水質(zhì)不好的地下水中用自來水代替原水(如果沒有自來水，一套離子交換阻垢系統(tǒng)基本杜絕這種現(xiàn)象)。

18.純凈水中出現(xiàn)細(xì)小的白色或黑色懸浮顆粒。

這是因為管道被污染，細(xì)菌滋生。

解決方法:這種情況下，將燒堿溶解后放入精密過濾器，操作調(diào)節(jié)閥關(guān)閉廢水，開啟純水至高點(diǎn)，啟動高壓泵，將純水出口流出的水引入精密過濾器循環(huán)泵送30分鐘左右。裝有管道消毒器的設(shè)備應(yīng)及時開啟管道消毒器，對純化水管道進(jìn)行消毒。

19.反滲透設(shè)備中的殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成空氣錘會損壞膜。

兩種情況經(jīng)常發(fā)生:

1)設(shè)備放空后，重新運(yùn)行時，氣體沒有排盡，可以快速升壓運(yùn)行。剩余的空氣應(yīng)在2 ~ 4巴的壓力下排出，然后逐漸增加壓力。

2)預(yù)處理設(shè)備與高壓泵連接處密封不好或泄漏時(特別是微濾及其后面的管道泄漏)，預(yù)處理供水量不足。如果微濾堵塞，會因為真空把一部分空氣吸入密封不好的地方。在這種情況下，應(yīng)該清洗或更換微過濾器，以確保管道不泄漏。

總之，流量計應(yīng)在流量計內(nèi)沒有氣泡的情況下逐步操作。如果在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)逐漸降低壓力，檢查原因。

20.反滲透設(shè)備關(guān)閉方法不正確，損壞了膜。

兩個原因:

1)關(guān)閉機(jī)器時，無需徹底清洗，快速減壓。由于膜的濃水側(cè)無機(jī)鹽濃度高于原水，容易結(jié)垢污染膜。

2)用含有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。含有化學(xué)試劑的水可能會在設(shè)備停機(jī)時造成膜污染。

解決方法:當(dāng)反滲透水處理設(shè)備準(zhǔn)備停機(jī)時，停止添加化學(xué)試劑，逐漸降低壓力至3bar左右，用預(yù)處理水沖洗10min，直到濃水的TDS與原水的TDS非常接近。

21.反滲透設(shè)備消毒保養(yǎng)不好導(dǎo)致微生物污染。

這是聚酰胺復(fù)合膜使用中的通病，因為聚酰胺膜抗余氯能力差，使用中沒有正確添加氯等消毒劑，使用者對微生物的防范不夠重視，容易造成微生物污染。很多廠家生產(chǎn)的純凈水微生物超標(biāo)，都是消毒保養(yǎng)不好造成的。

主要表現(xiàn):出廠時，RO設(shè)備未用消毒劑維護(hù)；設(shè)備安裝后未對整個管道和預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行消毒；間歇運(yùn)行時未采取消毒和維護(hù)措施；預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備未定期消毒；維護(hù)液失效或濃度不足。

2.反滲透設(shè)備余氯監(jiān)控不力

如果添加NaHSO3的泵故障或藥液故障，或活性炭飽和時膜被余氯損壞。

23.清洗不及時和清洗方法不正確導(dǎo)致膜性能受損

在設(shè)備使用過程中，除了正常的性能衰減外，污染造成的設(shè)備性能衰減更為嚴(yán)重。

高純水設(shè)備通常的污染主要包括化學(xué)垢、有機(jī)物和膠體污染、微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出不同的癥狀。不同膜公司提出的膜污染癥狀也不同。

在項目中，我們發(fā)現(xiàn)污染時間不一樣，癥狀也不一樣。

例如，當(dāng)膜被碳酸鈣垢污染一周后，主要表現(xiàn)為脫鹽率迅速下降，壓差緩慢增加，但產(chǎn)水量變化不明顯。用檸檬酸清洗可以完全恢復(fù)性能。污染持續(xù)一年(一臺凈水器)，鹽通量從最初的2mg/L增加到37mg/L(原水140 mg/L ~ 160 mg/L)，產(chǎn)水量從230L/h下降到50 l/h，用檸檬酸洗滌后，鹽通量下降到7mg/L，產(chǎn)水量增加到210 l/h。

而且污染往往不是單一的，癥狀也不一樣，這就增加了識別污染的難度。

識別污染類型應(yīng)綜合判斷原水水質(zhì)、設(shè)計參數(shù)、污染指數(shù)、運(yùn)行記錄、設(shè)備性能變化和微生物指標(biāo)；

1)膠體污染:膠體污染通常伴隨以下兩個特征:a .預(yù)處理中微濾機(jī)堵塞快，尤其是壓差增加快，B和SDI值通常在2.5以上。

2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時，RO設(shè)備的透過水和濃水中細(xì)菌總數(shù)較高，平時一定不能按要求進(jìn)行維護(hù)和消毒。

3)鈣垢:可根據(jù)原水水質(zhì)和設(shè)計參數(shù)判斷。對于碳酸水，如果采收率為75%，設(shè)計中加入阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1；不加阻垢劑時，濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會產(chǎn)生鈣垢。

4)可將1/4英寸PVC塑料管插入組件中，以判斷測試組件不同部分的性能變化。

5)根據(jù)設(shè)備性能的變化確定污染類型。

6)酸洗(如檸檬酸和稀HNO3)可根據(jù)清洗效果和清洗液來判斷鈣垢，通過清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。

7)清洗液化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液進(jìn)行分析。

在確定污染類型后，可以清洗膜，然后消毒以供使用。當(dāng)無法確定污染類型時，通常用0.1%鹽酸(pH 3)清洗。

24、保存和維護(hù)方法不當(dāng)導(dǎo)致膜性能下降。

新的反滲透膜元件通常浸泡在1%的NaHSO3和18%的甘油溶液中，并儲存在密封的塑料袋中。如果塑料袋沒破，存放一年左右，不影響壽命和性能。塑料袋開封后應(yīng)盡快使用，以免NaHSO3在空氣中氧化對元器件產(chǎn)生不良影響。因此，使用前應(yīng)將薄膜開封。

反滲透設(shè)備調(diào)試完成后，可采用兩種方法保護(hù)漆膜:設(shè)備調(diào)試兩天(15 ~ 24h)，然后用2%甲醛溶液養(yǎng)護(hù)；或運(yùn)行2 ~ 6h后，用1%的NaHSO3水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管道內(nèi)的空氣，保證設(shè)備不泄漏，關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門)。

兩種方法都能得到滿意的結(jié)果。第一種方法成本較高，在空閑時間較長時使用，而第二種方法在空閑時間較短時使用。